精拉管電焊焊接成型較差的主要表現(xiàn)是電焊焊接管理方法正中間高過(guò)兩邊，商品電焊焊接面凹凸不平，比較凸凹不平。商品錯(cuò)口會(huì)使電焊焊接的主要工作上占地面積降低，非常容易引起內(nèi)應(yīng)力，降低電焊焊接抗拉強(qiáng)度。

　　精拉管電焊焊接成形和錯(cuò)口缺陷全是由于焊工操作過(guò)程不當(dāng)致使的。例如電焊焊接工作標(biāo)準(zhǔn)電壓過(guò)高、電焊焊接速度過(guò)快等是導(dǎo)致上述缺陷。針對(duì)電焊焊接成形和錯(cuò)口缺陷，理應(yīng)提高精密無(wú)縫鋼管焊工的電焊焊接專業(yè)技能與工作中素質(zhì)，對(duì)電焊焊接產(chǎn)品要加強(qiáng)監(jiān)督。

　　精拉管電焊焊接中發(fā)生焊疤缺陷直接原因是電焊焊接焊接清除臟亂或者焊絲導(dǎo)致的氫氧化物空氣污染源。針對(duì)焊疤缺陷，理當(dāng)對(duì)商品電焊焊接焊接進(jìn)行清除，控制電焊焊接地理環(huán)境，防止沉渣進(jìn)到電焊焊接。在熱鍍鋅鋼管對(duì)與錯(cuò)口進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，先放主尺靠緊電焊焊接的一邊，接著將高度規(guī)移動(dòng)到正好碰觸電焊焊接的另一邊。這一精確精確測(cè)量出來(lái)的高度值也就是說(shuō)錯(cuò)口量，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際必須對(duì)與錯(cuò)口量進(jìn)行控制。