精密鋼管在各行業(yè)中應用廣泛,如石油、冶金行業(yè)、建筑工程、煤礦業(yè)業(yè)、港口、工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。精密鋼管的安裝應用整個過程中,有著苛刻的標準規(guī)范,要根據(jù)詳細情況、按照操作規(guī)范進行,確保精密鋼管安全系數(shù)和質(zhì)量。那麼精密鋼管安裝應用時的有哪些理當注意的事項呢?下面就由盛仕達精密鋼管生產(chǎn)商的專業(yè)技術(shù)為大家進行講解。
一、精密鋼管安裝前的施工準備
管道溝應按施工圖紙要求挖好,管道井切磚完畢,務(wù)必的各式各樣規(guī)格型號精密鋼管已交貨,質(zhì)量完整無缺,并檢驗合格,所必需的建筑施工用的常用工具,包括直流電焊機、自動切割機、沖擊電鉆、磨光機等準備充分完備,僅有做好一系列的準備工作才可以慢慢安裝。
二、精密鋼管安裝整個過程
根據(jù)施工圖進行管道精確定位,根據(jù)現(xiàn)場情況預制件構(gòu)件水管支架,接著根據(jù)方案設(shè)計和現(xiàn)場開進行料,接著用磨光機磨焊接,再進行電焊焊接。焊接時將熱軋帶鋼送進焊管機組,經(jīng)多道熱軋帶鋼擠壓加工,熱軋帶鋼漸漸地卷起,造成有張嘴間隙的環(huán)狀管坯,調(diào)整擠壓加工輥的壓下量,使電焊焊接間隙控制在1~3mm,并使焊接兩側(cè)齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱值不足,電焊焊接晶間歇性合較差而導致未電焊焊接或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應擴張,電焊焊接熱值過大,造成電焊焊接熱裂;或者電焊焊接經(jīng)擠壓加工、擠壓成型后造成深坑,危害電焊焊接表面品質(zhì)。
三、精密鋼管安裝產(chǎn)品質(zhì)量檢測
1、電焊焊接處不能電焊焊接立管,彎處避免有電焊焊接。
2、垂直安裝的立管每米偏差應小于3mm,水平安裝的偏差應小于1mm。
3、直縫焊管表面品質(zhì)應光亮,不允許有伸縮式、間隙、分層級、搭焊等缺陷存在。直縫管表面的劃道、刮傷、電焊焊接挪動、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷不能超過壁厚負偏差。